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出胶量的准确控制保证产品的实用性

发布时间:?2018-05-05 19:15? 浏览次数:?? 分类:? 点胶机问题

  点胶机的出现为制造行业的生产发展提供许多便利,对出胶量的控制是决定精度的直接影响,如果在生产过程中要想准确实现点胶机的胶量控制,首先先考虑出胶的两种类型。
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  根据出胶类型对胶量控制

  第一种出胶类型是可以把一定的压力传给胶水,气压会把胶水挤出点胶针头到达元件的表面和内部,这种胶量控制方式需要控制气源大小;第二种类型是对出胶时间长短进行调节,因为点胶时间越长,点胶量也跟着变大,反之亦然。下面就由我来给大家简单的分析一下吧?
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  加强胶量控制的方法

  1:首先计算一下产品点胶需要的出胶量,计算的方法是测量产品点胶处的体积,体积的大小就是每次点滴胶水的量,然后再调整控制器的气压大小、出胶时间等参数,这样能够有效减少点胶机点胶不良的问题。
  2:知道出胶量还不能达到准确点胶的目的,还要学会控制点胶机的控制器,在一定时间内出胶量等于产品点胶处面积,如果设置的出胶时间越长,胶水的出胶量就会越大,为防止胶量控制不准确,可预先进行点胶调试。
  3:如果使用的是液态胶水,具有一定的流动性,那么建议选择具有回吸功能的点胶机进行胶量控制,由于具备回吸功能,在第一次点滴胶水完毕之后,通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现,这样就可以保证出胶量控制的准确性。
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  如果点胶机使用的胶水粘度比较高,而且对产品的精度要求高,可以考虑采用螺杆阀进行胶量控制,或者配上加热功增加胶水流动性,这些都是加强胶量控制的有效手段。

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