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点胶机封装过程

热度:1315 评论:0 次 时间:2018-02-28

点胶机、www.95996868.com对消费电子、LED产品进行封装过程中,除了设备本身性能之外,其封装工艺流程也是影响产品良品率与返工率的重要因素。九五至尊手机版、www.95996868.com的封装工艺流程较之手动封装往往更加先进,优势众多,更加贴合用户的应用需求。

手机屏幕固定点胶1.jpg



1.点胶机的封装过程

九五至尊手机版、www.95996868.com的封装流程为:待加工——封装过程——等待过程——后期设备清理。

  封装过程中,为了对点胶精度进行精准控制,采用数码定时控制器来对点胶时间与点胶量的大小进行调整。配合精湛的点胶工艺,产品封装精准度真正做到精确到毫秒。

  点胶设备通过统筹时间的方式,能够大大缩短封装时间,加快封装效率,真正实现零等待。

  胶体应用:包括UV胶、AB胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。

    适用的产品主要有:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、墨水夹、PC板、LCDLEDDVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。


    2.点胶机封装环节气泡除去方法

  在点胶机点胶工艺中真空脱气涉及实际除去周围的空气中的环氧树脂,通过使内的环氧树脂很容易逃脱被困住的空气。为了做到这一点,在使用点胶机的过程中,大家需要将环氧树脂应放置到一个容器中,尽可能多的卷容量的环氧树脂本身具有至少5倍。一旦材料进行真空,这是由于“上升”中环氧树脂的体积。应创建一个泵,可以迅速拉至少29英寸汞柱的真空。关键是要在尽可能短的时间内尽可能不拉太多的真空保持真空。表示这是一个“沸腾”,这将产生相反的影响,实际上增加了点胶机气泡环氧树脂。振动也可以协助促进气泡,同时拉动了真空。这种点胶机真空脱气方法用于环氧树脂,是只在开口的容器。 

  加热是一种简单而有效的方法,以消除点胶机的环氧树脂气泡。这种技术的关键是在很宽的容器,有大量的环氧树脂中的X和Y尺寸,以保持产品的,但很少在Z尺寸。这给出了最大的表面面积量气泡逃脱。此点胶机加热方法只可以使用在开口的容器的环氧树脂。宽大的容器应的烘箱放置到已预先加热至35°C - 40℃下进行约10分钟。如果仍有大量环氧气泡,该点胶机产品可保持在烘箱中的时间长一点。在产品生命周期的锅一定要跟踪并记住热量能起到催化剂的作用,并加快治愈。有时,有必要用刮铲轻轻地刷的顶表面的材料,打破,不能很容易得到的表面上的任何气泡的表面张力。

    

LED封装都需要用到点胶机,不然无法完成全部的工序。就目前市场上流通的灯珠而言,如果用手工工艺或灌胶工艺,灯珠的色温偏差会很大。荧光粉点胶对精度要求很高,www.95996868.com来做肯定是达不到要求的。所以必须要用到高精度的点胶机来实现。

   3.关于点胶机的应用封装

  影响点胶机设备选择的因素众多,其中封装精准度、封装面积的大小、封装量的多少、封装面板的材质、封装胶水的选用等都是常见考虑因素。

  封装应用平台尺寸的大小是应用厂家选择封装设备的一个重要指标,常见的点胶机封装设备作业范围有200*200、300*300、400*400、500*500。这四类平台尺寸广泛的适用于封装应用场合,能够满足大部分的封装应用需求。能够作为独立的系统或自动化解决方案组成部分进行工作,它们均可能轻松集成入在线传输系统,回转台以及托盘装配线等。

  消费电子产品、LED半导体照明产品大小的不同、封装精准度的差异,是选择点胶机的另一重要因素。封装作业过程中,精准度的差异,决定了摄像头以及清晰度也是有所差异的,最终的精准度也会有所差异。

700-525三轴15.jpg

    随着点胶技术正朝着智能化自动化的方向不断发展,未来将会出现更多具备行业针对性的点胶机,针对封装领域的质量将得到进一步提升。

    --本文摘自中国LED博客


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