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使用点胶机时需要注意的几个问题

热度:1281 评论:0 次 时间:2018-03-20

在利用点胶机时,谨记需严密点胶时应选用小针咀、小针筒、小转接头──→选用较小压力──→适合出胶时间──→(当吐出胶点大小还差一点)再徐徐通过减少/增大气压来达到最佳吐出胶点大小。小点——小号针头,低压力,短时间*大点——大号针头,较大压力,较长时间*浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间*水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。

 700-525AB胶点胶机-03.jpg

点胶机的特色

·高效节能:集暖效力高,运行本钱低。

·绿色环保:高新科技的结晶,代表未来发展偏向。

·安全节约:无后顾之忧,初装费低,一元钱当五元钱花。

·四季制暖:阳雨天或寒隆冬季,均能全天候合成高温暖源。

·时尚耐用:用料精选。(利用寿命在18年以上)

·设计精堪:全自动把握,免维护运行,代表制暖高新精尖科技。

·体积小巧:可置屋顶、阳台、庭院、室内等,并能与建筑物有机结合。

700-525电源双组份点胶机-01.jpg

一、解决点胶机在点胶时出现气泡的问题

具体原因:

1.、出现气泡这个问题也和产品的便面的洁净度有一定的关系,比如,生产车间的环境长时间没有打扫。要做好清洁工作。

2、在给胶水搅拌的方法不正确

解决方法:在搅拌的时候要按照顺时针进行搅拌,尽量的保持一个方向,如果在顺时针方向搅拌在加上逆时针搅拌的话,是最容易产生气泡的。而且在搅拌的过程中,速度也不能太快。

3.如果产生气泡有可能和设备的本身密封有一定的关系,设备密封不好的话,也会导致气泡的产生。这个也是需要进一步的检查而作判断。

4、有可能是胶水的操作时间过长:AB胶在混合后放置的时间过长导致胶水的粘度会变的更稠,胶水稠了,气泡就不会好么的好排出了。

解决办法:把操作的时间尽可能的缩短,主要表现在配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间,把握好这几个时间段,降低气泡的出现。

5.胶水的配量过多:有些胶水在坏境和温度的情况下,如果胶量配置过大的话,胶水固化的速度就会变的很快,而且胶水会随着时间粘度也会变的很高,这样的话,气泡也是很难能够排出来的。

6、就是一定要对胶水进行真空脱泡这个程序,这个也是可以排除气泡的一个方法,真空脱泡的时间,建议最好是68分钟。

热熔点胶-02.jpg

   二、点胶机在点胶机的过程中有漏胶水现象。

具体原因

1在一个就是胶水本身的问题。由于流动性不好。譬如,天气的因素。

2、点胶的支架的宽度大于了线路板的宽度,这样也会导致露胶的现象,一般使用的宽度是在6mm-7mm,要是滴6mm宽度的线路板,由于张力不够,就会从支架的边缘流出来的。 

解决办法:(1)就是支架要弄的小一点,要小于被滴的线路板的宽度,这样会防止流胶的问题。(2)胶水的稠度家重点,或者是在胶水变稠的时候再点胶也行,这样流胶的情况不好写了。

 700-525三轴16.jpg

在这里,具体的操作还需要操作人员在实践操作中总结经验,在操作中减少一些问题的出现,这样不仅仅能够提高产品的治疗,也能节约很多的成本。

如何解决点胶不良问题 

其实不管你是使用哪种点胶机都有一个共同点:在点胶前大家应该对所使用的胶水做进一步的观察,针对不同的胶水使用不同的点胶针头和不同大小的气压;然后针对针头与工作面之间距离;胶水固化条件等做进一步调整。

1)点胶量的大小     

根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。 

2)点胶压力 

点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。  

3)针头大小 

在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。  

4)针头与工作面之间的距离  不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。  

5)胶水的粘度 

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。  

6)胶水温度  

一般环氧树脂胶水应保存在05℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。

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——本文摘自360浏览器



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