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点胶机封装气泡怎么处理

热度:1118 评论:0 次 时间:2018-03-13

点胶机主要应用在多种类型的产品中进行封装,高性能的点胶设备能帮助用户完成多种产品的封装点胶工作,在产品封装环节经常出现气泡的问题,直接影响到产品的实用性和质量,那么点胶机在封装环节出现气泡怎么解决?

技巧一:真空脱气

在点胶机封装过程中真空脱气涉及实际除去周围的空气中的环氧树脂,环氧树脂很容易逃脱被困住的空气。为了做到这一点,在使用点胶机封装的过程中,大家需要将环氧树脂应放置到一个容器中,尽可能多的卷容量的环氧树脂本身具有至少5倍。一旦材料进行真空,这是由于“上升”中环氧树脂的体积。应创建一个泵,可以迅速拉至少29英寸汞柱的真空。关键是要在尽可能短的时间内尽可能不拉太多的真空保持真空。表示这是一个“沸腾”,这将产生相反的影响,实际上增加了点胶机气泡环氧树脂。振动也可以协助促进气泡,同时拉动了真空。这种点胶机真空脱气方法用于环氧树脂。

环氧树脂胶水.jpg

技巧二、离心机

在点胶机的点胶阀中去除气泡。一旦封装产品被放置成与活塞的点胶阀,点胶机点胶阀应站起来用刀尖在实验室工作台上,以允许任何气泡推点胶阀尖端。只要点胶机气泡上升到点胶阀尖端,鲁尔锁定尖帽应该被删除。然后推活塞可以慢慢取出点胶阀中存在大的气泡通过尖端。鲁尔锁头帽应被替换和点胶阀现在已准备就绪,对离心机。与未填充的环氧树脂,点胶机离心机应运行3分钟1,0003,000 RPM。这将删除所有微小气泡悬浮在环氧树脂。

31复动顶针式点胶阀.jpg


如果点胶机有任何大的气泡出现附近的点胶阀活塞,一定要保持储存在点胶阀尖端朝下,使他们无法进入环氧树脂。这些大气泡微粉的空气被拉扯了从环氧离心机的过程中。脱气填充的环氧树脂也可以通过这种方式很好,但特别护理需要采取以确保填料不分离出的环氧。一般情况下,点胶机速度应保持在最大为1,000 RPM 3分钟。这将消除泡沫,但不能拖动填充物的树脂。

双组份AB胶.jpg

有可能是胶水的操作时间过长:AB胶在混合后放置的时间过长导致胶水的粘度会变的更稠,胶水稠了,气泡就不会好么的好排出了,可以将封装工作的时间尽可能缩短,主要表现在配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间,把握好这几个时间段,降低封装环节气泡的出现频率。



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